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南鋼兩項科技成果通過鑒定并首發(fā)
發(fā)布時間：2023/4/21 發(fā)布者： 點擊次數(shù)：27631
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4月20日，中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會在南鋼組織召開科技成果評價會，由南鋼、江蘇金宇智能檢測系統(tǒng)有限公司、南京航空航天大學共同完成的“鋼板全板面相控陣超聲波自動探傷系統(tǒng)研發(fā)及應用”項目為“國際先進”“國內(nèi)首創(chuàng)”，“鋼廠鐵運雙軌式軌道傷損多參數(shù)檢測及智能評價系統(tǒng)研發(fā)與應用”項目為“國內(nèi)領先”。
評價委員會由中國工程院院士王海舟、中國無損檢測學會理事長沈功田、江蘇省計量測試學會理事長毛朔南、電子科技大學教授田貴云、北京航空材料研究院研究員郭廣平、中國科學院聲學所研究員張碧星、合肥通用機械研究院有限公司研究員章小滸國內(nèi)7位專家組成。南京航空航天大學副校長黃志球，南鋼副總裁、總工程師楚覺非，南鋼黨委副書記王芳，南鋼副總裁譙明亮出席會議。
會上，江蘇金宇智能檢測系統(tǒng)有限公司總經(jīng)理王平匯報了項目研發(fā)情況。該項目評價委員會專家認真審閱了項目相關資料，并圍繞項目技術方案、項目創(chuàng)新點以及實施應用情況等方面進行了質(zhì)詢和討論。專家們一致認為兩個項目成果創(chuàng)新性強，研究成果豐富，取得了良好的社會經(jīng)濟效益，達到國際先進水平，建議加強相關標準建設工作，更好地進行推廣應用。
楚覺非對各位專家、領導的到來表示歡迎，并介紹了項目研發(fā)與應用情況。2022年，南鋼與南京航空航天大學共同出資成立了江蘇金宇智能檢測系統(tǒng)有限公司（以下簡稱“金宇智能公司”），全面推進鋼板全板面相控陣超聲波自動探傷系統(tǒng)建設，相繼開發(fā)了鋼板全板面相控陣超聲波自動探傷系統(tǒng)、鋼廠鐵運雙軌式軌道傷損多參數(shù)檢測及智能評價系統(tǒng)，目前兩套系統(tǒng)均已成功應用于南鋼中厚板卷廠、鐵路運輸自備線路檢測。其中，“全板面全相控陣”大型超聲波自動檢測系統(tǒng)，已檢測核電鋼板、容器鋼板、管線鋼板等高端鋼板15萬噸，填補了國內(nèi)無高性能鋼板全板面探傷機的空白。鐵運雙軌式軌道傷損多參數(shù)檢測及智能評價系統(tǒng)，是國內(nèi)首套滿足低速、重載工礦企業(yè)鐵路要求，在役鋼軌傷損檢測及智慧運維系統(tǒng)，可有效降低維護工時和維護成本。
楚覺非表示，希望各位領導、專家能夠傾囊相授，多提寶貴意見，共同研究、探討行業(yè)智能檢測新技術發(fā)展及應用，共同推動行業(yè)智能檢測裝備國產(chǎn)化進程。
黃志球表示，今天舉行科技成果評價會及產(chǎn)品首發(fā)儀式，進一步深化產(chǎn)教融合、科教融合，是促進高水平科技自立自強的體現(xiàn)。南京航空航天大學是一所具有航空航天民航特色、以理工類為主的綜合性全國重點大學，由工業(yè)和信息化部、教育部、江蘇省人民政府共建。近年來，學校充分發(fā)揮基礎研究主力軍和重大科技突破的作用，始終牢記加強產(chǎn)學研深度融合，為高水平科技自立自強和經(jīng)濟社會發(fā)展貢獻南航智慧。
黃志球指出，科技是國家強盛基因，創(chuàng)新是民族進步之魂。此次研發(fā)出的國內(nèi)首臺鋼板全板面相控陣超聲波自動探傷器，多項關鍵技術為國內(nèi)首創(chuàng)，多項關鍵指標超越了進口設備，填補了國內(nèi)相關領域的技術空白，攻克了特種鋼等高端產(chǎn)品系列“卡脖子”難題，為實現(xiàn)我國大型成套探傷設備的自主可控貢獻了智慧和力量。希望校企雙方繼續(xù)加大新產(chǎn)品、新技術研發(fā)力度，不斷攀登新的科技高峰，持續(xù)提供高質(zhì)量產(chǎn)品，為建設制造強國、科技強國作出新的貢獻。
當天，南鋼舉辦了“鋼板全板面相控陣超聲波自動探傷系統(tǒng)”“鋼廠鐵運雙軌式軌道傷損多參數(shù)檢測及智能評價系統(tǒng)”產(chǎn)品首發(fā)儀式。
王芳表示，南鋼以“創(chuàng)建國際一流受尊重的企業(yè)智慧生命體”為企業(yè)愿景，致力打造創(chuàng)新驅(qū)動、數(shù)智化轉型、新產(chǎn)業(yè)裂變?nèi)龡l高乘長曲線。南鋼在智能制造領域布局已久，推進“一切業(yè)務數(shù)字化，一切數(shù)字業(yè)務化”“產(chǎn)業(yè)智慧化，智慧產(chǎn)業(yè)化”，打造數(shù)據(jù)治理+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺雙輪驅(qū)動的領先架構，實現(xiàn)了全流程智能化制造、大規(guī)模集控、無邊界協(xié)同、大數(shù)據(jù)決策、智能化運營，組織方式和生產(chǎn)模式也逐步變革，全面領航制造業(yè)數(shù)字化高質(zhì)量發(fā)展。成立金宇智能公司是著力探索智能檢測細分領域，重點專注智能檢測產(chǎn)品和系統(tǒng)的研發(fā)設計和應用。
王芳指出，金宇智能公司的兩項科技成果分別獲得國際先進、國內(nèi)領先的評價，并作為核心產(chǎn)品成功發(fā)布，對金宇智能公司而言是里程碑式的一步。金宇智能公司要認真聽取專家建議，洞察行業(yè)趨勢與客戶痛點，不斷迭代產(chǎn)品、打磨用戶體驗，整合南航、工信部重點實驗室等頂尖技術生態(tài)優(yōu)勢，以場景與需求為導向，聚焦產(chǎn)品戰(zhàn)略主賽道，逐步拓展跨行業(yè)應用場景，延伸產(chǎn)業(yè)鏈賦能邊界，構建智能檢測國產(chǎn)化替代、基礎技術自主可控的新發(fā)展格局，要成為國內(nèi)領先的設備服務供應商。南鋼將加強在智能裝備、共性技術、新材料等方面布局與研發(fā)，依托金宇智能公司等產(chǎn)業(yè)化平臺，為鋼鐵行業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展貢獻南鋼力量，為解決“卡脖子”技術貢獻南鋼方案。
王海舟院士表示，此次兩項產(chǎn)品通過鑒定，是踐行習近平總書記提出的“把科技創(chuàng)新寫在祖國的大地上”的生動實踐。當前，中國工程院支持了一系列戰(zhàn)略咨詢項目，提出了以標準化及標準化評價為載體，全產(chǎn)業(yè)鏈“四鏈”融合，推動材料產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的戰(zhàn)略。要實現(xiàn)全產(chǎn)業(yè)鏈的高質(zhì)量發(fā)展，應以“四鏈”融合發(fā)展戰(zhàn)略為指導，遵循“四全”“四性”“三系列”的高質(zhì)量創(chuàng)新發(fā)展標準化路線圖。其中，“四鏈”分別指創(chuàng)新鏈、標準化鏈、數(shù)據(jù)鏈、產(chǎn)業(yè)鏈。在該戰(zhàn)略基礎上，提出了支撐產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的標準化路線圖，分成三大方面：
一是構建“四全”標準化體系，即構建全產(chǎn)業(yè)鏈、全流程、全生命周期、全域的標準化體系，形成對時間域、環(huán)境域、空間域和參數(shù)域全覆蓋的體系。二是遵循“四性”原則的標準化技術路線，即遵循研究設計的合理性、生產(chǎn)工藝的穩(wěn)定性、產(chǎn)品質(zhì)量的符合性和服役性能的適用性。三是形成“三系列”的標準化實施路徑：以系統(tǒng)、專業(yè)的評價作為導引；以一系列的事實標準為基礎；以系統(tǒng)的有效數(shù)據(jù)鏈為依托。
王海舟希望通過實踐進一步豐富完善質(zhì)詢意見，推動產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
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